铜合金室温开式模锻产品的特点《资讯》
2017-03-22 21:57:18来源: 贤集网
铜合金是一种具有良好的导热、导电、抗磁以及良好延展性的金属,在电气、航天、家电、交通等领域有着广泛的应用。随着对铜合金零件精度、复杂程度、耐磨性、镀银等其他特殊性能需求的提高和对零件加工成本要求的降低,传统的热锻成形配合切削加工已难以满足这些要求,因此铜合金冷锻技术在近些年开始被大量的使用。冷锻技术包括冷挤压、室温闭塞锻造、室温闭式模锻和开式模锻等,其中室温开式模锻难度最大。
由于开式模锻型腔远比回转体类零件的常规挤压复杂,应力集中现象非常严重,模具寿命很低,对模具强度、制坯、工艺的要求很高,因此难度很大。室温开式模锻时,材料的冷作硬化现象严重,导致冷锻坯料不能通过类似热模锻那样反复锻打来获得,从而制坯难度更高。因此,掌握室温开式模锻技术是制造高精度开式模锻件的先决条件。
铜合金室温开式模锻产品具有以下特点。
(1)无氧化、表面质量好:冷锻技术是在室温下成形,材料不需要加热,所以产品表面不存在氧化现象,没有氧化皮坑,表面质量好,一般不需要进行额外的机械切削加工即可使用。一般冷锻铜零件表面粗糙度可达到Ra3.2~Ra0.8μm。
(2)精度高、质量稳定:铜合金的塑性较好,变形抗力较小,现有的模具材料能够满足锻造的要求,变形过程易得到控制,且不存在热收缩问题,因此相较热锻或温锻精度要高得多。冷锻产品的精度还主要与模具的精度相关,随着高精度数控加工中心的普及,模具精度已经大幅度提高,目前冷锻产品的精度基本可控制在0.05~0.15mm以内,甚至小的回转体零件可达到0.02mm的水平,且生产过程中产品的精度稳定、质量好,很多零件直接通过锻造可达到装配使用的精度水平。
(3)硬度高、强度高、耐磨性好:通过常温下的塑性变形,铜材得到加工硬化,获得了比普通热锻更高的硬度,提高了材料的强度,也具有了更好的耐磨性。
纯铜、黄铜以及白铜均无法像钢材那样热处理强化,则这些材料的热模锻件只能是软状态,强度、硬度和耐磨性较差,在很多情况下都无法满足使用要求。例如高压开关的纯铜导电触指要求镀硬银后,有抗插拔、抗拉毛、抗轻微碰撞的能力,若采用热锻成形,材质基体太软,镀银后银层结合不牢固,经过轻微碰撞就会掉片,引起开关放电爆炸,造成重大的事故,因此大多数情况下有运动摩擦要求的高压开关导电触指都必须是硬态的,必须采用冷锻成形,此点可从日本东芝、ABB、西门子等高压开关导电触指的设计上得到验证。
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