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凸轮轴仿形加工的恒速磨削高安台式钻床铜阀门长裙烟草机械Frc

发布时间:2023-12-07 19:52:51 阅读: 来源:传动轴厂家

凸轮轴仿形加工的恒速磨削

摘要:文章给出了凸轮轴仿形加工恒速磨削的计算方法,为设计制造恒速磨削的仿形凸轮轴磨床提供了理论依据。

在凸轮轴仿形加工中,如果凸轮轴匀速转动,则切削点的磨削速度和加速度变化非常大,最大磨削速度与最小磨削速度相差达16倍[1]。磨削速度的变化是男童服装引起凸轮轮廓误差的主要原因之一。凸轮轮廓最大误差的位置,在最大磨削速度的附近。目前采用了分段变速的方法降低最大磨削速度,从而降低了凸轮轮廓的最大误差。为了进一步提高凸轮的加工精度,本文给出了凸轮热处理轴仿形加工时,恒速磨削的计算方法。为设计恒速磨削的仿形凸轮轴磨床和改造现有机床,提供了一项关键性技术理论。

一、凸轮轴仿形加工的基本原理

在凸轮仿形加工中,如果不考虑凸轮模板的制造误差,凸轮模板的运动对被加工凸轮的磨削速度就没有影响。在此前提下,本文对凸轮轴仿形加工的恒速磨削进行运动分析。

凸轮轴的仿形加工如图1所示。凸轮轴2和凸轮模板(图1中省略了)刚性地联接在电动机轴上。它们绕O2点相对长度为a1的摆架1转动。摆架1绕O1点相对机架5摆对工艺控制的要求较高动。半径为Rs的砂轮,绕O3点相对机架5转动。O1点到O3点的距离为a3。当凸轮轴以角速度ω相对摆架1转动时,凸轮模板和与其接触的滚轮(图1中省略了)之间的相互作用,使摆架1绕O1点摆动。这时凸轮2与砂轮3在K点接触。

图1凸轮仿形磨削的运还不容易选择做塑料材料的实验动分析

如果不考虑磨削余量对加工的影响,可由下面的运动分析,得出恒速磨削的加工控制方法。

二、凸轮轴仿形加工的恒速磨削

设凸轮在K点的绝对速度为Uk,要实现凸轮轴的恒速磨削,只要使Uk的模|Uk|为常量即可。由机械原理[3]知,凸轮K点的绝对速度为Uk,等于摆架上K点的速度Uk1与凸轮上k点对摆架的相对速度Uk21的矢量和。即

Uk=Uk1+Uk21(1)

由图1知,K点与O3点的连线n-n是凸轮与砂轮接触点的公法线。所以与K点接触的凸轮从动件的滚子4(是假想加上的),其回转中心O4点,也在法线n-n上。O4点到O2点的距离R是凸轮理论轮廓的向径值,它与法线n-n的夹角为αn。αn可以从凸轮机构中求出。例如,当被加工凸轮是直动从动件凸轮,如图2所示。设从动件的运动规律为s=s(φ),偏心距e、行程H、基圆半径Rb、s0=R2b-e2,那么αn可以由下面的公式求出:

图2直动从动件凸轮

s2=s0+H-s(2)

把式(3)、(4)分别对时间求导,令ω=dφ/dt得

dR/dt=Aω(9)

dαn/dt=Bω(10)

在△O4O2O3、△O1O2O3和△O1KO3中,设β2=β+β1,我们在第3季度实现的(增长)实际上正是我们的目标增长范围则

β1=cos-1[(a22+a23-a21)/2a2a3](13二手磨床)

δ=tg-1[Rssinβ2/(a3-Rscosβ2)](14)

γk=180°-β2-δ(16)

式(11)、圆锥轴承(12)、(13)分别对时间t求导,得

da2/dt=Cω(20)

dβ/dt=Dω(21)

dβ1/dt=Eω(22)

把式(14)对时间求导,考虑式(21)、(22),得到摆架1的角速度ω1为

由于Uk21⊥Rk,Uk⊥n-n,所以Uk与Uk21的夹角,等于Rk和n-n的夹交αk。设Uk1和法线的夹角为γ,由于Uk和Uk1的夹角γk=90°+γ,而a(a=O1K)与n-n的夹角∠O1KO3也是90°+γ,所以∠O1KO3=γk,γk可以由△O1KO3中求出。在速度三角中,可以建立下面的方程

Uk1cosγk+Uk21cosαk=Uk(24)

因为Uk1=aω1,Uk=Rkω,所以

根据被加工凸轮的需要,给定磨削速度的大小Uk之后,用上式求出凸轮轴(也就是驱动电动机)的角速度,控制电动机转动就能实现凸轮轴的恒速磨削。

三、结论

本文对凸轮轴仿形加工进行了详细的运动分析,给出了凸轮轴恒速磨削时,驱动电动机角速度的计算方法,为正确设计制造恒速磨削的仿形凸轮轴磨床提供了理论依据。(end)


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