镇海炼化乙烯创中国石化大乙烯最好水平-【新闻】

镇海炼化乙烯创中国石化大乙烯最好水平

在严峻的化工市场形势下，镇海炼化乙烯表现突出，成为“寒冬”中一抹春色。2012年乙烯产量110.27万吨，超额完成5.27万吨，居中国石化首位；装置累计能耗同比下降9.5千克标油/吨，创开工以来新低；高附收率最高升至61.45%，创中国石化大乙烯最好水平。

根据集团公司“经营一元钱，节约一分钱”理念和“8个方面保效益”的工作要求，2012年一开年，镇海炼化就制定了由公司领导分工负责的37条保效益措施。各单位各部门齐心协力做好平稳装置操作、优化装置运行、优化原料配置、优化产品结构、优化公用工程“一平稳四优化”工作，实现整体效益最大化。

炼油装置检修对乙烯装置裂解原料结构带来重大影响，镇海炼化化被动为主动，成功地实现了乙烯裂解装置3台裂解炉首次并列投用加氢尾油、15万吨/年乙烯裂解炉首次实现碳五原料分炉膛裂解、完成4号裂解炉原料结构优化，使石脑油进料比例大幅下降。烯烃部大力开展技术攻关，成功解决了乙烯裂解装置汽油分馏塔压差高、富乙烷原料带杂质影响裂解炉运行等生产难题。

平稳是优化的基础，镇海炼化坚持“安全从心出发”，继续深入推进“低头捡黄金”活动。烯烃部针对丁二烯装置首次停工大修、乙烯工程填平补齐项目施工贯穿全年的生产实际，加大现场安全监督，切实落实现场施工安全措施，重奖发现、避免事故的个人和集体。全年共有1106人次获安全环保专项奖励。

在各装置平稳运行的基础上，烯烃部持续做好装置挖潜增效工作，如投用新增乙烯裂解炉空气预热器、控制化工原材料的合理消耗、调整操作参数以降低冷却水和蒸汽的使用量等，使6套主要生产装置和乙烯空分空压装置均创开工以来最低耗能水平。其中，乙烯裂解装置综合能耗543.9千克标油/吨，同比去年下降了9.5千克标油/吨；EO/EG装置综合能耗306.27千克标油/吨，同比去年下降了26.16千克标油/吨。

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